WDW系列電腦控制彈簧試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國家彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求制成，獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)的彈簧專用控制、數(shù)據(jù)和處理采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全自動(dòng)化、智能化。能對(duì)螺旋彈簧、碟簧、塔簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、變形、剛度、自由高度等測試和分析。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了國外品牌，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，整機(jī)剛度高、變形小。

該機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，ZCTEST自主研發(fā)的多通道控制器作為控制系統(tǒng)核心，以Windows操作系統(tǒng)為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)顯示，所有試驗(yàn)操作均可在計(jì)算機(jī)上完成。

試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 7796彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)、

 JJF 1134-2005 專用工作測量機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范、

 GB/T 13634 試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用測力儀的校準(zhǔn)。

二、 產(chǎn)品構(gòu)成系統(tǒng)：

3.1 主機(jī)：機(jī)械部分為數(shù)控加工中心加工，采用四立柱光軸加雙絲杠式結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛度高，變形小，彈簧掛鉤強(qiáng)度、壓盤硬度淬火經(jīng)過處理，抗拉強(qiáng)度和抗壓硬度有保證，該機(jī)型不同于同行業(yè)內(nèi)用拉力試驗(yàn)機(jī)（多為兩立柱，整機(jī)剛度低、變形大，掛鉤壓盤未經(jīng)特殊處理）改裝機(jī)型。

3.2 傳動(dòng)系統(tǒng)：由帶輪減速系統(tǒng)、精密滾珠絲杠及導(dǎo)向光軸等組成。

3.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由精密數(shù)字調(diào)速器及伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。

3.4 測量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。

3.5 安全保護(hù)裝置：過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。

三、主要技術(shù)指標(biāo)：

1、          最大試驗(yàn)力：    20kN

2、          測 量 范 圍：   最大試驗(yàn)力的0.4%—100%

3、          試驗(yàn)機(jī)精度級(jí)別：1級(jí)

4、          試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：  優(yōu)于示值的±1%

5、          橫梁位移測量：  分辨率為0.01mm

6、          變形準(zhǔn)確度：    優(yōu)于±1%

7、          調(diào) 速 范 圍：   0.01-500mm/min

8、          試 驗(yàn) 空 間：  600mm

9、          主 機(jī) 形 式：   門式雙空間結(jié)構(gòu)

10、     主 機(jī) 尺 寸：   760*500*1700mm

11、     重       量：   約400Kg

12、     工 作 環(huán) 境：   室溫～45℃，濕度20%～80%

四、主要功能及特點(diǎn)：

1、          主機(jī)：

1.1該機(jī)采用門式雙空間結(jié)構(gòu)；上拉，下壓。

1.2調(diào)速系統(tǒng)采用伺服電機(jī)和調(diào)速器，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。調(diào)速范圍可達(dá)0.01～500mm/min。

1.3傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，傳動(dòng)效率高。

1.4萬向節(jié)采用十字插銷結(jié)構(gòu)，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。

2、控制系統(tǒng)、操作軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)

2.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。可以對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，對(duì)實(shí)驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實(shí)現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對(duì)于用戶自定義的各種word2000報(bào)表，該軟件可輕松實(shí)現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時(shí)期對(duì)試驗(yàn)報(bào)表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗(yàn)力、位移、時(shí)間、變形的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。

2.2保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過最大負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的比例可動(dòng)態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護(hù)功能。

2.3對(duì)于負(fù)荷、變形通道可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)示，直觀方便。

2.4批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動(dòng)跟隨。

2.5該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。

2.6監(jiān)測試驗(yàn)過程：對(duì)試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)力、變形、位移、曲線等多種參數(shù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。

2.7軟件權(quán)限分級(jí)管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護(hù)來實(shí)現(xiàn)分權(quán)限管理功能。

2.8結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗(yàn)操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時(shí)間打開并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。

2.9可根據(jù)用戶需要選擇負(fù)荷～變形、負(fù)荷～時(shí)間、負(fù)荷～位移、位移～時(shí)間、變形～時(shí)間等曲線來進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、分析及打印。

2.10曲線逐點(diǎn)遍歷功能：可通過鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊力與變形值，以求得每一點(diǎn)的各種參量。

2.11結(jié)果對(duì)比功能：可以同時(shí)觀察多個(gè)試驗(yàn)曲線，并可通過多個(gè)曲線的疊加、局部放大來實(shí)現(xiàn)待分析樣品特性的比對(duì)。

2.12力接口：力通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。

2.13變形接口：變形通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種類型的引伸計(jì)，并可進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。

2.14數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗(yàn)要求選擇高速采樣頻率。